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模具斜頂設計一直搞不好,是不是這個細節你沒考慮到?


文章出處:    作者:    發布時間:2019-04-19    瀏覽次數:71

斜頂是頂出抽芯機構的一種,當產品內有倒扣,不方便做行位,而又方便做斜頂頂出時,須做斜頂頂出.另外一種情況是如(b圖),當一條深長骨位在做直頂頂出,骨位容易粘在直頂上,而不易取產品時,須做斜頂頂出.斜頂分為后模斜頂和前模斜頂.斜頂不能用于內模相同的材料,要硬一級,較小斜頂用FDAC


斜頂設計好了以后,接下來要訂料和出線割圖,如果我們對鉗工的加工和裝配過程了解得越多,做起事情來就更順暢一些,以下圖為例來說明。


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這是我們看到的幾支斜頂和斜頂座,能否保證最后精準的加工和裝配呢?這是斜頂是放入模仁后的情況。


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放入B板后的情形,實際得到的B板厚度和理論上標準的厚度是有誤差的,開框深度也是有誤差的。


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實際得到的模胚,方鐵和頂針板高度也是有誤差的。


5.webp.jpg


如此以來,我們在電腦里面設計好了的斜頂和斜頂座就不準確了,但斜頂和斜頂座必須準確的配合,怎么辦呢?


下圖這4支斜頂可以先按圖檔尺寸準確的加工到位(需與模仁配合好)。


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斜頂座頂部的導滑槽也可以加工到位。


7.webp.jpg


鉗工最后要精確的裝配到位,是靠調整斜頂座的高度來實現。


8.webp.jpg


設計人員在訂料時斜頂座高度一定要留余量(3-5mm),線割導滑槽時以頂面碰數,余量留在下面紅色面,這樣鉗工就可以放心的加工和裝配了。


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